有機廢氣處理RTO設(shè)備可將有機廢氣加熱到760℃以上，使VOCs在氧化室中分解成CO2和H2O。由此產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，令其升溫而“蓄熱”，并用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省使廢氣升溫的燃料消耗。
有機廢氣處理RTO設(shè)備
陶瓷蓄熱體應(yīng)至少分成2個室或區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入己處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs去除率在95%以上)，只有清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
RTO設(shè)備燃燒室的設(shè)計溫度通常為1000℃，操作溫度820-850℃，合理規(guī)劃蓄熱體的擺放能確保熱效率達(dá)到98%以上，以及廢氣停留時間≥1s。性能優(yōu)越的RTO設(shè)備的處理效率能至少有99%，最終排煙溫度≤120℃。在廢氣進RTO系統(tǒng)前的風(fēng)管上安裝在線VOCs濃度檢測儀(LEL)和報警連鎖裝置，當(dāng)進氣VOCs濃度高于某一設(shè)定值時，系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報警，并自動開啟新風(fēng)閥以稀釋濃度；當(dāng)VOCs濃度超過規(guī)定的危險值時，系統(tǒng)除了立即報警，還會自動切斷原始廢氣和焚燒系統(tǒng)的天然氣供給，開啟焚燒系統(tǒng)旁通功能，自動切換為緊急模式。
為了確保檢測儀器在數(shù)秒以內(nèi)作出反應(yīng)，從VOCs濃縮后到RTO的風(fēng)管要有足夠的長度，以保證利用切斷閥在濃縮廢氣到達(dá)RTO之前執(zhí)行關(guān)斷，同時在切斷閥前安裝緊急排放口和新鮮空氣入口，以保證RTO的安全性。RTO系統(tǒng)的燃燒室還需要設(shè)置高溫旁通管路，當(dāng)燃燒室因故障或其他特殊原因?qū)е鲁邷鼗虺邏簣缶殷w不能自主降溫時，應(yīng)實行緊急旁通排放操作程序。
另外，RTO系統(tǒng)的啟動和加熱由燃燒器點燃天然氣與少量廢氣的混合氣來實現(xiàn)。為安全起見，RTO設(shè)備的啟動和停止只用新鮮空氣，且系統(tǒng)需配置燃燒器閥組和爐內(nèi)燃?xì)庑孤z測裝置。結(jié)合環(huán)保趨勢，樸華科技建議采用低氮排放燃燒器，避免因高溫焚燒VOCs廢氣而導(dǎo)致氮氧化物超標(biāo)。
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