火電廠SCR煙氣脫硝裝置用于脫除煙氣中氮氧化物(NOx)。該類技術(shù)通過將氨(NH3)作為還原劑噴入煙氣中，使還原劑與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)，生成無害的氮氣(N2)和水(H2O)，從而達(dá)到脫除氮氧化物的目的。SCR脫硝裝置脫硝效率可達(dá)90%以上，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。若鍋爐設(shè)計煤種燃燒后產(chǎn)生的煙氣中NOx含量較高，SCR煙氣脫硝裝置可保證煙氣脫硝效率，大大降低煙氣NOx排放量，但SCR脫硝裝置對鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將產(chǎn)生較大的影響。
1、鍋爐熱量損失增大
安裝SCR脫硝系統(tǒng)后，鍋爐的熱量損失主要是煙氣通過脫硝系統(tǒng)后煙溫會降低6℃左右，對鍋爐效率將會產(chǎn)生一定的影響。
2、空預(yù)器換熱元件堵塞，使排煙溫度升高
氨氣和三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫氨，硫酸氫氨在溫度180～200℃的環(huán)境中呈“鼻涕”狀的粘性物，因此在空預(yù)器高溫段和低溫段處煙氣中的灰塵在該處容易和硫酸氫氨一塊，易粘附于空預(yù)器換熱面上，使空預(yù)器換熱元件臟污，空預(yù)器的換熱效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。
3、空預(yù)器漏風(fēng)率增大
煙氣通過SCR脫硝系統(tǒng)以后的壓降將增加500Pa左右，為了使?fàn)t膛內(nèi)部壓力平衡，吸風(fēng)機(jī)的出力將有所增加，從而導(dǎo)致空預(yù)器內(nèi)部煙氣壓力降低，使空預(yù)器風(fēng)/煙壓差增大，導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)率增加，鍋爐效率降低。
4、對煙道阻力的影響
SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加500Pa左右，而且對蜂窩式催化劑容易積灰堵塞，且隨著運(yùn)行時間的增長，催化劑堵塞程度也越嚴(yán)重，將導(dǎo)致吸風(fēng)機(jī)的電耗增加。
采用SCR脫硝裝置，對鍋爐尾部受熱面(主要是空預(yù)器)的臟污、堵塞和腐蝕可通過限制氨逃逸量及催化劑的SO2/SO3氧化率加以控制;對鍋爐熱效率的影響可通過減少煙道長度從而減少散熱面積加以控制;對引風(fēng)機(jī)的影響(即鍋爐煙氣阻力的增加)可通過合理設(shè)計煙道形狀、合理選取煙氣流速、加裝導(dǎo)流裝置、縮短煙道長度等加以控制。對于在役電廠鍋爐，后兩者的控制措施在很大程度上受現(xiàn)有設(shè)備空間和場地條件的限制。在進(jìn)行脫硝裝置設(shè)計時，必須充分考慮該裝置對鍋爐運(yùn)行的影響，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
案例：三門峽某鋁廠除塵脫硫脫硝
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