隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，布袋除塵器的功能愈發(fā)凸顯，其具有較高的除塵效率，且已在冶金、建材、化工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，許多客戶發(fā)現(xiàn)需要頻繁更換除塵器的布袋，花費(fèi)不少錢。那么，為什么你的除塵器布袋更換那么頻繁呢？找到原因才能節(jié)省生產(chǎn)成本。
案例：高效脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝在客戶廠房
燒毀：
造成除塵器布袋燒毀的主要原因是布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所致。如果除塵器處理的煙氣溫度一直超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒出孔洞。
防止燒毀措施：
確保除塵器布袋表面的初始層厚度，對(duì)薄弱部位進(jìn)行加厚，保證排煙溫度不超溫(#3、#4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃)。
磨損：
除塵器的磨損主要發(fā)生在中間部位。對(duì)于單個(gè)布袋來說，磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過短。
車間加工生產(chǎn)的小型DMC單機(jī)布袋除塵器設(shè)備
減少磨損措施：
針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋，可以更換成更加耐磨的布袋。布袋間距過小、龍骨彎曲布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成剪短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力；太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p。
龍骨：
布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整跟換；除塵布袋與龍骨配合要合適(+10-20mm)，且長(zhǎng)度應(yīng)該一致；龍骨在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用。
過濾氣速過高：
過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損。如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。在運(yùn)行過程中，防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短。
小灰斗積灰太多：
小灰斗積灰過多，會(huì)導(dǎo)致煙氣室中煙氣含塵過大，加速布袋的磨損。
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