上兩章中，樸華科技分別介紹了易燃易爆粉塵的類型，并且可能引起粉塵爆燃的因素。這一章中樸華科技從除塵設(shè)備系統(tǒng)本身所能采取的防火防爆措施上作一下介紹：

粉塵爆炸事故多發(fā)生在破碎機(jī)、粉磨機(jī)、篩分機(jī)、干燥機(jī)、加料機(jī)和貯料倉(cāng)等部位的密封空間中，或者發(fā)生在這些設(shè)備后接的除塵系統(tǒng)中。因?yàn)檫@些設(shè)備產(chǎn)生的粉塵濃度高，較容易達(dá)到粉塵爆炸的第一個(gè)條件。在除塵器的吸附作用下也同時(shí)具備了粉塵爆炸的第二個(gè)條件。在除塵系統(tǒng)中，除塵器粉塵入口處的吸塵罩內(nèi)一般不會(huì)發(fā)生爆炸事故，因?yàn)榉蹓m濃度在這里僅為0.1～10g/m3，這個(gè)數(shù)值是安全的。

案例：帶降溫系統(tǒng)的袋式除塵設(shè)備安裝在建材廠

但吸塵罩可以將作為火源的火花吸入，故而成為除塵器第一個(gè)防爆措施的注意點(diǎn)。例如砂輪機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的火花，如果和其他設(shè)備(可燃性粉塵發(fā)生源)共用一臺(tái)除塵器就非常危險(xiǎn)，應(yīng)該采取隔離措施。

除塵設(shè)備的風(fēng)管發(fā)生爆炸的情況較多，這是因?yàn)槿绻O(shè)計(jì)不當(dāng)，粉塵容易在管內(nèi)沉積，當(dāng)受到某種沖擊時(shí)，可燃性粉塵再次飛揚(yáng)，在瞬間形成高濃度粉塵云，若遇上火源，很容易爆炸。粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積的主要原因是輸送風(fēng)速太小。

不管是因?yàn)槁╋L(fēng)還是風(fēng)速設(shè)置不夠還是設(shè)備阻力過(guò)大，總之是風(fēng)速的原因?qū)е铝朔蹓m的沉積。所以為防止發(fā)生爆炸，可燃性粉塵的除塵器管路應(yīng)盡可能短些，并要求同一系統(tǒng)的除塵器所擔(dān)負(fù)的產(chǎn)塵設(shè)備(生產(chǎn)加工中能形成粉塵的產(chǎn)塵源)應(yīng)盡量少，不超過(guò)四臺(tái)為佳。對(duì)于除塵系統(tǒng)中的彎頭，變徑管等，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎頭曲率半徑在管道直徑的1.5倍以上，變徑管的展開(kāi)角在15度以下，以減少阻力。

據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，若可燃性粉塵的粒徑小于15μm，其沉降速度在0.1m/s左右時(shí)，管內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)該是沉降速度的100～200倍。當(dāng)粉塵濃度增大時(shí)，輸送風(fēng)速也應(yīng)相應(yīng)地加大。在布袋除塵器的袋室和灰斗處應(yīng)安裝便于檢修和清掃的活動(dòng)門，當(dāng)聯(lián)接處采用插入止口聯(lián)接時(shí)，應(yīng)精心施工，使管內(nèi)基本看不出縫隙或襯墊，沒(méi)有阻擋粉塵的現(xiàn)象和漏風(fēng)現(xiàn)象。對(duì)于除塵器來(lái)說(shuō)，灰斗部分是工作條件惡劣的地方，也很容易產(chǎn)生起火爆炸。因?yàn)槲腼L(fēng)管的粉塵有一部分直接落入灰斗，大部分在濾袋中被過(guò)濾。

案例：高效脈沖袋式除塵器安裝在建材廠

粉塵在濾袋表面形成層后，靠重力自行脫落或被噴吹、振打后脫落，這時(shí)就有可能產(chǎn)生高濃度粉塵云，或者在灰斗內(nèi)的加強(qiáng)筋上及鋼板焊縫上堆積起來(lái)。如果由于某種原因造成粉塵二次飛揚(yáng)，條件適宜，又遇上火源，將是非常危險(xiǎn)的。

因此，對(duì)于產(chǎn)塵源(加工設(shè)備)和除塵系統(tǒng)的防火、防爆措施，首先是要清除火源。對(duì)于機(jī)械摩擦、撞擊產(chǎn)生的火花，需采取措施將火星除掉。在吸塵罩口安裝適當(dāng)?shù)慕饘倬W(wǎng)，以防止鐵片、螺釘?shù)任锉晃肱c管道碰撞產(chǎn)生火花引起燃燒。對(duì)于處理有可燃性粉塵的除塵設(shè)備，應(yīng)將除塵系統(tǒng)的除塵器、管道、風(fēng)機(jī)等設(shè)施聯(lián)接起來(lái)接地處理，以免出現(xiàn)靜電火花，也可采用防靜電濾布或?qū)⒊龎m器的袋子用鐵夾子夾牢后接地。

對(duì)于金屬粉塵，如鉛、鋅、氧化亞鐵、鋯等，在除塵系統(tǒng)的灰斗中堆積時(shí)發(fā)生的緩慢氧化反應(yīng)，以及塑料合成樹(shù)脂、橡膠等仍保持著制品加工時(shí)的摩擦熱的粉塵，應(yīng)采取連續(xù)排灰的方法，勿使灰斗內(nèi)積存過(guò)多的粉塵，并要經(jīng)常觀察灰斗及袋室內(nèi)的溫度，或安裝溫度傳感器，以便隨時(shí)控制裝置內(nèi)的溫度，防止積蓄熱誘發(fā)火災(zāi)引起爆炸。

生產(chǎn)車間的含油霧和含可燃性氣體的通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施，絕對(duì)不能與可燃性粉塵的除塵系統(tǒng)或有機(jī)溶劑作業(yè)的通風(fēng)設(shè)備相聯(lián)接或共用風(fēng)機(jī)。特別是煉鐵高爐用的布袋除塵器，盡管整個(gè)系統(tǒng)都有相應(yīng)的防爆、防火措施，但在高爐休風(fēng)時(shí)仍要嚴(yán)格防止煤氣爆炸。

為此在高爐無(wú)蒸汽的情況下，必須迅速打開(kāi)煤氣系統(tǒng)所有的放散閥及清灰閥，與箱體外大氣串通，以便在很短時(shí)間內(nèi)將煤氣驅(qū)出除塵器。對(duì)于原則上不能分開(kāi)的通風(fēng)系統(tǒng)，除考慮以上措施外，在除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)前后，還應(yīng)清除整個(gè)除塵系統(tǒng)中的殘余氣體。

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