我們知道，煤粉是典型的易燃物，因此磨煤機通常都有防爆措施，即卸爆點。而煤磨除塵器作為磨煤機的除塵設備，用于收集煤粉，因此煤磨用袋式除塵器內(nèi)部同樣是煤粉的聚集點，同樣需要防止煤粉的燃燒和爆炸。一般情況下，煤粉煙氣的燃燒爆炸條件為燃燒物、氧氣和溫度(火源)，因此就必須對其進行控制，才能保證含塵氣體不發(fā)生燃燒和爆炸。下面樸華科技就為大家介紹煤磨袋式除塵器防爆炸的措施，希望對煤磨除塵器使用客戶有所幫助。
普通含塵氣體的燃燒物一是可燃氣體，另一種是固體燃燒物，煤磨煙氣中可燃氣體主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達到一定濃度就可能發(fā)生爆炸。一氧化碳主要來自通風系統(tǒng)的熱源，因此，必須加強通風系統(tǒng)的管理，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
煤磨機除塵器中的固體易燃物自然就是煤粉，控制固體可燃物包括控制進氣口含塵濃度和避免煤磨除塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面。避免煤粉堆積由袋式除塵器特殊結(jié)構(gòu)來保證，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3，因此，為保證煤磨袋式除塵器的安全運行，控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器常被作為工藝設備選用，而且又都采用一級收塵，含塵氣體由磨機經(jīng)粗粉分離器直接進入袋式除塵器，含塵濃度一般都在300-700g/m3之間，這正處于爆炸的危險區(qū)域，因此，控制其它兩個爆炸條件及保證檢測、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要。
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨煤機進行通風和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21，這將增大煤粉煙氣爆炸的可能，很不安全。因此，使用袋式除塵器的煤磨機是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12以下。
控制溫度包括氣體溫度和消除火源，煤粉氣體溫度的控制由除塵器工藝布置和現(xiàn)場管理來保證?；鹪吹漠a(chǎn)生對于煤磨袋式除塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，這在袋式除塵器設計中就是必須側(cè)重要避免的環(huán)節(jié)，正常質(zhì)量合格的袋式除塵器都能避免這些情況的發(fā)生。同時也提醒煤磨機袋式除塵器使用客戶注意，選擇袋式除塵器的時候一定要選擇正規(guī)的除塵器廠家，保證除塵器的質(zhì)量，提高生產(chǎn)的安全保證。
鄭州樸華科技有限公司是知名的河南除塵器廠家，在研發(fā)袋式除塵器、旋風除塵器方面具有豐富的經(jīng)驗，歡迎廣大客戶咨詢。
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