2019年3月，河南省污染防治攻堅戰(zhàn)領(lǐng)導小組發(fā)布《河南省2019年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》。《方案》要求2019年年底前，全省符合條件的通用水泥熟料企業(yè)完成提標治理，水泥窯廢氣在基準氧含量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸不得高于10、35、100、8毫克/立方米。這是自超低排放概念在水泥行業(yè)推出后，地方首次將氨逃逸問題列入監(jiān)測要求。
超低排放亦可稱超潔凈排放，這一概念首次是由浙能集團于2011年在火電行業(yè)提出。主要指火電煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準含氧量6%)分別不超過10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比相應標準中規(guī)定的特別排放限值分別下降50%、30%和50%。2015年，超低排放概念被引入水泥行業(yè)，但那時主要針對的是水泥生產(chǎn)中的粉塵排放。三年后2018年，多省市連續(xù)出臺水泥工業(yè)大氣污染物特別排放值實施計劃，要求1-2年內(nèi)，水泥行業(yè)全部完成超低排放改造，最嚴苛地區(qū)要求顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度要分別不高于10mg/m3、50mg/m3、50mg/m3。
樸華科技認為，超低排放這個稱呼總是容易給人很強的震撼性，默認為是一種極限的狀態(tài)，如果某一個指標始終被定義為“超低排放”，本身就是對技術(shù)與時代進步的否定。目前大家所熟知的SCR(選擇性催化還原法)和熱碳催化還原復合脫硝技術(shù)擁有多月連續(xù)穩(wěn)定的運行案例，國內(nèi)多家環(huán)保企業(yè)表示有能力達到氮氧化物排放50mg/m3以下。除了已經(jīng)逐漸成熟的脫硝技術(shù)，我國目前的環(huán)境、工業(yè)存量現(xiàn)狀也決定了包括水泥在內(nèi)的重工業(yè)企業(yè)需要擔負起更大社會責任和減排目標。
行業(yè)專家表示，根據(jù)現(xiàn)有脫硝技術(shù)，為了完成“十三五”氮氧化物減排3%的目標，NOx排放5年之內(nèi)要從現(xiàn)今的全國平均500-700mg/m3降到約200mg/m3，甚至更低，這就需要據(jù)全球領(lǐng)先地位的水泥行業(yè)應用脫硝效率更高而又經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)，以克服單純SNCR等技術(shù)的短板，真正實現(xiàn)超低排放。
隨著公民環(huán)保意識的崛起，各級主管部門環(huán)保督察的收緊，環(huán)保問題正在成為水泥企業(yè)頭上的一道緊箍咒。這要求所有企業(yè)都必須擔負起自己的社會責任，這也是在來市場激烈競爭中的生存之道。
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